Extrusora de folhas de grelha ocos de PP ABS, Máquina de folhas de plástico rígido de paredes múltiplas

Máquina de extrusão de folhas ocas multi-mural Honeycomb

Materiais primas aplicáveis: PP, PC, ABS (materiais virgens, materiais reciclados, materiais preenchidos e materiais modificados estão disponíveis)

Aplicação do produto:

Amplamente utilizado em embalagens, logística, construção, publicidade, revestimento eletrônico, divisória industrial e bagagem interior revestimento campos.As folhas de favo de mel PP/PC/ABS produzidas por esta linha apresentam um peso ultraleve, excelente absorção de choques, resistência à pressão, alta dureza e boa flexibilidade.Incluindo o revestimento interior das bagagens de carapaça dura, placa de suporte interior da caixa de viagem, revestimento de tampão da caixa cosmética, revestimento à prova de choque da caixa de ferramentas e revestimento de moldura da bagagem.resistência à extrusão e danos causados por impactos, reduzir o peso total da bagagem e resolver os problemas de fácil deformação e baixa resistência a choques dos materiais tradicionais de revestimento de bagagem.

1Composição completa da linha e princípio de funcionamento

1.1 Sistema automático de alimentação a vácuo

Equipado com soprador de vácuo, colchão de armazenamento de material, condutor de transporte, sensor de nível de material e dispositivo de filtro de remoção de poeira.Matérias-primas PC e ABSO sistema inicia e para automaticamente de acordo com o nível do material, evitando efetivamente a quebra do material e a ponte do material.Carbono de cálcio e aditivos funcionais, com alimentação estável e baixa poluição por poeira.

1.2 SJ90 Extrusora de parafuso único (Core Host)

Adota um diâmetro de parafuso de Φ90 mm com relação comprimento-diâmetro de 36:1. O parafuso e o cano são feitos de aço ligado 38CrMoAlA com tratamento térmico de nitruração integral, com alta dureza,resistência ao desgaste e à corrosãoA estrutura de escape segmentada elimina eficazmente a umidade e as impurezas voláteis nos materiais PP, PC e ABS, eliminando os defeitos de bolha e colapso da folha de favo de mel.

Configurado com motor principal de conversão de frequência de 75 kW e redutor de superfície de dente duro de trabalho pesado, realizando potência de saída estável e de economia de energia.Sistema de controlo de temperatura de precisão PID multi-seção adapta-se aos requisitos de temperatura de moldagem de diferentes matérias-primas: 190-230°C para PP, 210-250°C para ABS, 240-285°C para PC, com precisão de controlo da temperatura dentro de ±1°C.

Combinado com uma câmara hidráulica e uma bomba de medição de fusão, o câmara permite a substituição rápida da câmara sem desligar para filtrar impurezas em materiais reciclados.A bomba de fusão estabiliza a pressão de extrusão, assegura a descarga uniforme de PP, PC e ABS derretidos e garante espessura de parede consistente das costelas de grelha de favo de mel.

O canal de fluxo interno otimizado adapta-se a PP de baixa viscosidade, ABS de viscosidade média e PC de alta viscosidade derrete.A estrutura quadrada do favo de mel pode ser formada de forma estável por meio de ajustes precisos dos parâmetros do processo, e diferentes especificações de favo de mel podem ser trocadas rapidamente.

1.3 Tabela de calibração de arrefecimento a vácuo de 3000 mm

O comprimento total efetivo de arrefecimento e de moldagem é de 3 metros, com estrutura pintada em spray de aço carbono e plataforma de moldagem de aço inoxidável.É projetado com cabines de vácuo independentes segmentadas e sistema fechado de refrigeração por água circulanteApós a extrusão da cabeça da matriz, a folha de favo de mel a alta temperatura é estreitamente adsorvida na superfície de moldagem através de pressão de vácuo negativa,e é rapidamente e uniformemente resfriado e moldado pela circulação de água.

O grau de vácuo e o fluxo de circulação de água podem ser ajustados de forma independente em secções, o que resolve perfeitamente os problemas de deformação de folhas,colapso da grelha e planosidade desigual durante o processo de moldagem de PPO sistema de secagem é constituído por um sistema de secagem de material, que garante que a cavidade do favo de mel esteja cheia, regular e de tamanho estável.

1.4 Máquina de extracção de cartuchos de 1500 mm

O comprimento de fixação e de tracção efetivo é de 1,5 metros, adoptando uma estrutura de fixação de duas fileiras de borracha.A pista de borracha resistente ao desgaste alargada garante uma tensão uniforme na superfície da chapa sem esmagar ou arranhar a estrutura do favo de melEquipado com um sistema independente de regulação da velocidade de conversão de frequência, a velocidade de funcionamento é interligada e sincronizada com a extrusora principal e a máquina de corte.

O espaço entre as faixas superior e inferior é ajustável electricamente, adaptando-se à produção de folhas de favo de mel de várias espessuras.Fornece força de tração estável e constante para garantir espessura uniforme da folha e velocidade consistente da linha de produção, evitando o alongamento e a deformação da chapa.

1.5 Máquina de corte de serra

Adota tecnologia de corte de acompanhamento de alta velocidade, realizando corte de vôo online sem parar. Equipado com lâminas de corte laterais para remover automaticamente as borras em ambos os lados da folha.O comprimento de corte é definido de forma inteligente pelo PLC, com um erro de precisão de corte de ± 1 mm.

É compatível com os requisitos de corte de folhas de favo de mel de PP, PC, ABS de diferentes espessuras e larguras.Com motor de pistão, as folhas acabadas podem deslizar e empilhar-se automaticamente para uma recolha conveniente.

2Parâmetros técnicos globais

• Materiais aplicáveis: PP, PC, ABS (materiais virgens/reciclados/recheados/modificados)
• Modelo de extrusora principal: SJ90, L/D=28:1
• Potência do motor principal: 55 kW (controle de conversão de frequência)
• Capacidade de produção: 80-150 kg/h
• Tabela de refrigeração Especificação: Tabela de calibração de refrigeração por água a vácuo de 3000 mm
• Especificações de arranque: máquina de arranque de cateter de 1500 mm
• Precisão de corte: ± 1 mm
• Faixa de espessura do produto: 2-12 mm
• Sistema de controlo: controlo centralizado de ligação PLC de linha completa, arranque e parada de uma chave

3Vantagens do equipamento básico

• Compatibilidade com vários materiais: Uma linha suporta a produção de folhas de favo de mel de PP, PC e ABS, com ampla aplicação e alta utilização de equipamentos.
• Qualidade de moldagem estável: design otimizado do canal de fluxo de parafuso e matriz, combinado com calibração de vácuo e sistema de tração síncrona, garante uma superfície plana da chapa e uma estrutura regular de favo de mel.
• Alta automação: A alimentação automática, a extrusão a pressão constante, a tração síncrona e o corte preciso de comprimento fixo permitem uma produção eficiente contínua e não tripulada.
• Rentabilidade: Apoia a produção de materiais reciclados e de alto enchimento, reduzindo efetivamente os custos de produção; o projeto de conversão de frequência para economia de energia reduz o consumo de energia.

4Dispositivos auxiliares opcionais

• Unidade de refrigeração industrial independente
• Máquina de empilhamento automática
• Sistema de secagem de materiais (especial para o processamento de matérias-primas PC)

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✅Garantia da qualidade: A rigorosa cadeia de controlo do processo garante uma transmissão luminosa ≥ 88%, tolerâncias dimensionais precisas e excelentes propriedades antiamarelamento,Ajudando-o a passar facilmente nas certificações de qualidade da indústria.
✅Personalização flexível: Capaz de produzir tubos redondos e cortinas de forma especial ou tubos listrados com diâmetros que variam de Φ20 mm a Φ300 mm e espessuras de 0,5 mm a 5 mm, satisfazendo diversas necessidades de iluminação,automóvel, materiais de construção e outros campos.
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Embalagem e transporte

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Perguntas frequentes
P1: Qual é a garantia da máquina?
R1: O período de garantia da nossa máquina é de 12 meses após a máquina ser bem instalada na fábrica do comprador;

Q2: Que embalagem utiliza para a máquina?
A2: Pintado a máquina com óleo anticorrosivo, e, em seguida, coberto com película de plástico, e, em seguida, embalado em caixa de madeira ou fixado em palete de madeira, de acordo com as exigências dos clientes,ou devem ser carregados num recipiente com embalagem em películaDepois de reparar todas as máquinas, vamos usar agente de secagem para manter o recipiente dentro seco.

P3: Você tem manual de instruções para nos orientar se eu comprar a máquina?
A3: Sim, fornecemos manual de usuário detalhado para sua referência. PLS leia-o cuidadosamente para orientação. Se ainda houver problema que não possa ser resolvido, PLS entre em contato conosco, estamos prontos para ajudá-lo a qualquer momento.

Q4: Qual é o seu serviço para clientes estrangeiros?
A4: Nós fornecemos serviço perfeito no exterior. Nós enviaremos engenheiros para o exterior para a instalação da máquina e comissionamento e guia de produção de teste, e também treinamento para os trabalhadores do comprador.E estamos prontos para dar apoio técnico a qualquer momento..